早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长***，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。
采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。
具有以下优点：
1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能***限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的***状态。
2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。
3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。
4、是环保可回收材料，无味、***、可直接包装食品。
5、可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜***贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。
高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。
PE拉伸膜的抗缓冲强度、抗刺穿防撕裂性能良好，厚度薄，性能价格比好。具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、透明度及良好的回缩力，预拉伸倍率400%，可集装、防水、防尘、防散落及防盗等。用途：使用于栈板裹包及其他缠绕包装，广泛应用于外贸出口，制瓶制罐、造纸、五金电器、塑胶、化工、建材、农产品、食品等行业。
缠绕膜借助薄膜***的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。可分为：PE缠绕膜，PE 拉伸缠绕膜，LLDPE拉伸缠绕膜，PE分切缠绕膜等等。
